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KONG FACTORY, WO IDEEN UND PRODUKTE GEBOREN WERDEN

Der gesamte Produktionszyklus, vom Entwurf bis zur Verpackung, findet in der 10.000 Quadratmeter großen Fabrik in Monte Marenzo (LC), Italien, statt, wo jede PSA Stück für Stück getestet und weltweit verkauft wird.

Wir können mit Stolz sagen, dass wir in erster Linie Hersteller sind:

  • Unsere Mitarbeiter führen ihre tägliche Arbeit mit Leidenschaft aus, um Qualitätssysteme zu produzieren, die maximale Sicherheit garantieren
  • unsere Roboter testen 100% der Verbindungsstücke, indem sie sie mit etwa 70% der angegebenen Last ziehen
  • unsere Bediener prüfen 100% der Produkte, indem sie ihre perfekte Funktionalität und ihr Aussehen beurteilen

This is Kong!

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PRODUKTION

Mechanische Bearbeitung

Biegung, plastische Verformung, Schneiden und andere mechanische Bearbeitungen werden mit Maschinen und Werkzeugen durchgeführt, die von unserer technischen Abteilung speziell entwickelt wurden.

Biegung

Zahlreiche Biegemaschinen formen Metallstangen zu einer embryonalen Version des Karabiners.

Plastische Verformung

Leistungsstarke Pressen formen die Halbfertigprodukte, indem sie die notwendigen Konturen einprägen, um die Festigkeit der Produkte zu erhöhen und die charakteristischen Formen jedes Modells zu erhalten.

Wärmebehandlungen

Glühen, Härten und Alterung von Aluminiumlegierungen, Stahl und Manganbronze sind besonders heikle Produktionsschritte, die in automatischen Elektroöfen mit Zwangsbelüftung durchgeführt werden.

CNC-Bearbeitung

Einige Bauteile werden aus Vollmaterial mit numerisch gesteuerten Werkzeugen bearbeitet, die es ermöglichen, aus Rohmaterialblöcken komplexe Formen zu erhalten.

Drehen

Die Schnapper und die Verschlusshülsen werden aus Stangen hergestellt, die auf Drehautomaten bearbeitet werden; die fertigen Teile mit Gewinden, Rändelungen und Befestigungslöchern kommen aus diesen Maschinen.

Oberflächenbehandlung

In dieser Abteilung werden rohe Bauteile einer Oberflächenbehandlung unterzogen, wobei scharfe Kanten durch Trowalisieren entfernt und die ästhetische Oberfläche durch Sandstrahlen und Polieren verbessert wird.

Wasser- und Laserschneiden

Mit diesen Maschinen können flache Teile aus einem Blech geschnitten werden; beim Wasserschneiden wird das Material nicht überhitzt, so dass Verbrennungen und plastische Verformungen vermieden werden; das Laserschneiden wird eingesetzt, wenn kleinere Toleranzen und eine höhere Produktionseffizienz erforderlich sind.

Montage

Die fertigen Komponenten werden manuell oder mit halbautomatischen Maschinen zusammengebaut, bevor sie zur Endkontrolle, zur Verpackung und schließlich zum Lager gebracht werden.

Lasermarkierung

Die Lasertechnologie ermöglicht es, Schriftzüge, Zeichen und Symbole mit äußerster Präzision zu reproduzieren, wobei 3 bis 4 Mikrometer Material abgetragen werden.

Textilabteilung

Fabrikbereich, der sich mit dem Entwurf und der Herstellung von Textilprodukten wie Schlingen, Lanyards und Gurtbändern beschäftigt.

PRÜFUNGEN UND TESTS

3-Sigma-Musterprüfungen

Steckverbinder - und die meisten Produkte von KONG - sind als persönliche Schutzausrüstung (PSA) eingestuft, was strenge Konstruktionsvorgaben, Kontrollen in jeder Phase der Herstellung und die Zertifizierung durch externe Labors erfordert. Viele Produkte werden durch zerstörende Tests an Proben geprüft, die systematisch aus jeder Produktionscharge entnommen werden.

Tested PIECE by PIECE

Alle Steckverbinder werden Stück für Stück getestet, von Robotern mit etwa 70 Prozent der markierten Last gezogen und von hochqualifizierten Mitarbeitern auf Funktionalität und Aussehen geprüft.

Dynamische Prüfungen

In Kong gibt es zwei Türme, in denen Stürze aus der Höhe simuliert und die Belastungen gemessen werden, denen die Geräte ausgesetzt sind.

Statische Prüfungen

Während der Entwurfsphase und bei Stichprobenkontrollen für jede Produktionscharge werden die Geräte durch langsamen Zug nach den in den Bezugsnormen festgelegten Parametern gebrochen.

Kontrollen von Rohstoffen und Halbfertigprodukten

Die Rohstoffe, die ausschließlich aus lokaler Produktion stammen, werden beim Eingang kontrolliert, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften den Anforderungen entsprechen. Halbfertigprodukte werden stichprobenartig für jede Charge kontrolliert, bevor sie in die nächste Verarbeitungsstufe gelangen.

LAGERHÄUSER UND VERPACKUNG

Rohstofflager

Bei den Rohstoffen handelt es sich hauptsächlich um Stangen, Bleche oder Blöcke aus Aluminium, rostfreiem Stahl, Kohlenstoffstahl und Messing, aber auch um Holz, Kunststoff und Verbundwerkstoffe. Bei der Annahme werden Kontrollen durchgeführt, bevor das Material in speziellen Lagern gelagert wird.

Komponentenlager

In diesem speziellen Lager werden Halbfertigprodukte hergestellt und gelagert. Dadurch wird die Auftragsabwicklung schneller und effizienter. Kürzlich wurde ein automatisches Lager eingerichtet, um die Kommissionierung von Bauteilen zu beschleunigen.

Verpackung

Nach der Montage und Kontrolle werden die Produkte sorgfältig verpackt und zum Endlager gebracht. Dem ökologischen Aspekt der Verpackung wird große Aufmerksamkeit gewidmet, und in den letzten Jahren haben wir eine grüne Politik verfolgt, indem wir recycelbare und umweltfreundliche Verpackungen verwendet haben.

Hausinterner Druck

Der Vorteil der hauseigenen Druckmaschinen liegt in der Verringerung der großen Mengen an Papierabfall. Mit diesem System sind wir in der Lage, die erforderliche Menge an Handbüchern "on demand" zu drucken, immer aktuell und in den für den Verkauf in einem bestimmten Land erforderlichen Sprachen.

Lager für fertige Produkte

In diesem mehrstöckigen Lager, das mit Aufzügen ausgestattet ist, werden Fertigprodukte gelagert, die auf die Bestellung und den anschließenden Versand warten.

Experience

Ausbildungszentrum

Kong verfügt über ein nach UNI EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für die Gestaltung und Erbringung von Ausbildungsleistungen im Rahmen des Berufsbildungssystems unter besonderer Berücksichtigung der Sicherheit am Arbeitsplatz.

Showroom

Dies ist das Schaufenster unseres Unternehmens. Eine echte 400 m² große Ausstellung, in der Kunden und Besucher die Qualität unserer Produkte sehen und anfassen können.

Museum

Im Jahr 2016 wurde im Unternehmen ein kleines Museum eingerichtet, um die Erinnerungen an Projekte zu sammeln, die für das Unternehmen echte "Case Histories" waren, und sie als Ansporn und Quelle des Stolzes der Mitarbeiter vor Kunden und Besuchern lebendig zu halten.

Flugplatz Kong

Der 1986 erbaute Flugplatz ist privat, aber öffentlich zugänglich, da er der einzige in der Provinz Lecco ist. Er wird häufig für Tests unserer Produkte für die Luftfahrt genutzt und beherbergt den "Volo Club Lecco Kong" und die Flugschule "Pilota per Sempre".