Principales procesos de elaboración


Elaboraciones mecánicas

Plegado, deformación plástica, cizallado y otras elaboraciones mecánicas se realizan con máquinas y equipos diseñados específicamente en la oficina técnica de la planta.

Tratamientos térmicos

Recocido, temple y envejecimiento de las aleaciones de aluminio, del acero y del bronce al manganeso son fases especialmente delicadas, realizadas en hornos eléctricos con ventilación forzada.

Tratamientos superficiales

También desempeñan un papel importante procesos mecánicos y químicos con los que los componentes se desbarban, se pulen y se rematan en la superficie.

Marcado láser

La tecnología láser permite reproducir con gran precisión letreros, marcas y símbolos, extrayendo 3-4 micrones de material. Para obtener brillantes marcas de color plata sobre fondo opaco y oscuro, ha sido necesario modificar los procesos de anodización y preparar nuevos colores, ahora apreciados por clientes de todo el mundo.

Controles y pruebas

Los conectores (y muchas herramientas fabricadas por KONG) se clasifican como Equipos de Protección Individual (EPI), con la obligación de estrictos vínculos de diseño, controles en cada fase de elaboración y certificaciones realizadas por laboratorios externos.
Muchos productos se controlan con pruebas destructivas sobre muestras recogidas sistemáticamente por cada lote de producción.
Por último, todos los artículos declarados TESTED se ensayan, pieza por pieza, por lo que se refiere a la funcionalidad y al aspecto estético.
El sistema de calidad KONG está certificado ISO.9001.