A origem da Kong começou há muito tempo, em 1830, numa oficina aos pés dos Alpes, onde Giuseppe Bonaiti deu origem à nossa história, escrevendo páginas importantes para o Made in Italy.
O cuidado em proporcionar a máxima proteção para as vidas humanas, juntamente com os sonhos que os homens "pendurarão" enquanto escalam picos, levou Bonaiti a exportar seus produtos e sua filosofia pelo mundo.
Seus mosquetões se tornaram um verdadeiro acessório para todos que praticam disciplinas verticais.
Em 1977, a empresa Bonaiti mudou seu nome para Kong, mas sua missão permanece a mesma.

"Fabricar segurança onde o risco é o protagonista"

Todo o ciclo de produção, do projeto à embalagem, é feito em nossa fábrica de 10.000 metros quadrados, localizada em Monte Marenzo (LC), Itália, onde cada item de Equipamento de Proteção Individual (EPI) é testado peça por peça e depois vendido em todo o mundo. Podemos dizer com orgulho que, antes de mais nada, somos "fabricantes".

  • nossos 80 funcionários realizam suas atividades diárias com paixão para produzir sistemas de alta qualidade que garantem a máxima segurança.
  •  nossos robôs testam 100% de nossos itens em 70% da sua carga de ruptura.
  •  nossos operadores verificam 100% da aparência e funcionalidade de nossos produtos.

"A KONG, do passado para o futuro, a evolução da segurança"

A história da Kong

#01

Origens como Bonaitis

Traços da família Bonaiti foram encontrados nos registros de batismo de Laorca do século XVIII, mas a primeira compra relativa ao fundo "Giambellino" data de 1827. A trefilaria Bonaiti, utilizada para processar arame de aço, foi construída no Vale de Gerenzone, na saída da estrada de Valsassina, conhecida como a estrada do ferro e da madeira.

A primeira fábrica da família Bonaiti data de 1830, quando os primeiros prédios foram comprados para serem usados como um moinho de estiragem, juntamente com uma "décima segunda" propriedade da grande forja conhecida como a "Gallina" em Laorca, e a de San Giovanni alla Castagna, conhecida como a "Piana". O elemento central da estrutura de produção local era a grande forja, onde lingotes e placas para malhos eram produzidas a partir de ferro fundido, que através de um processo de batimento, eram reduzidos a varetas redondas, quadradas ou planas. Depois houve uma série de oficinas para o processamento secundário, especializadas na produção de artigos derivados do arame de ferro, produzidos pelas trefilarias: pregos, fivelas, correntes, equipamentos agrícolas e outros artigos deste tipo. Os processos de produção da trefilaria Bonaiti foram os mesmos utilizados pelos artesãos do Vale, que reduziram as varetas produzidas pelos maços, em arame de ferro. O fio-máquina foi então utilizado para produzir vários tipos de fivelas e anéis utilizados na agricultura.

No início do século XX, a família Bonaiti, que tinha um forte fluxo de caixa, expandiu seu departamento de produção. A família tornou-se um dos principais grupos siderúrgicos do Vale, controlando, com suas participações diretas e indiretas, 35-40% do capital social da aciaria Caleotto.

A empresa Giuseppe Bonaiti, utilizando as reservas de capital acumuladas durante os anos da grande guerra e alavancando as sinergias de produção do grupo Caleotto, introduziu novos tipos de produtos para oferecer ao mercado. Ao adquirir produtos da Laminadora em Arlenico, a empresa começou a se especializar em fitas de aço laminadas a frio e cintas de aço.
Alguns desses processos foram transferidos para a nova fábrica em Pádua, onde foram produzidos pinos de contrapino, rebites e arame farpado. A rede de vendas também foi ampliada, abrindo em Nápoles, uma filial com a função de plataforma de armazenagem, para produtos destinados aos mercados do centro e sul da Itália.

Em 1937, Giuseppe, Felice e Eros Bonaiti formaram a empresa Giuseppe e Fratelli Bonaiti S.p.a., em Calolzio, cerca de dez quilômetros ao sul do Vale de Gerenzone.

Nos anos 50 a Giuseppe e Fratelli Bonaiti S.p.a. começou a produzir mosquetões de aço utilizados para o montanhismo. Em colaboração com R. Cassin, foi criado o primeiro mosquetão em forma de D para o alpinismo. Foi construído pelo departamento que produzia fivelas, e foi destinado a um novo setor, no qual Giuseppe e Fratelli Bonaiti S.p.a. continuou sendo o único produtor nacional até 1986.

A reestruturação corporativa da Giuseppe e Fratelli Bonaiti S.p.a. nos anos 70 levou ao desenvolvimento de três áreas estratégicas de negócios: tiras e arames, cadeados e mosquetões, o que garantiu economias de escala, na fase de aquisição e processamento primário do produto.

#02

O nascimento do montanhismo

O montanhismo tornou-se uma disciplina esportiva na segunda metade do século XIX, quando os cumes mais difíceis foram conquistados, mesmo aqueles até então considerados impossíveis. Os primeiros manuais de montanhismo descreveram o equipamento que os alpinistas devem levar consigo para enfrentar a escalada com segurança. O uso de mosquetões para superar as dificuldades das subidas data de 1914, quando O. Herzog e seu irmão Willi escalaram a face sul de Schüsselkarspitze, com a ajuda de ganchos em forma de pêra usados pelos bombeiros em Munique.

No mercado doméstico, a empresa Bonaiti foi a única a produzir um mosquetão específico para o montanhismo. O conselho técnico e prático de R. Cassin foi fundamental para melhorar o mosquetão em forma de D que estava à venda na Europa, e o nome do famoso montanhista tornou o nome Bonaiti bem conhecido dos importadores estrangeiros de equipamentos de montanha. A distribuição nacional foi assegurada pelos mesmos representantes que lidavam com produtos de fivela, que vendiam o produto para lojas de ferragens.

Nos anos 60 foram fabricados os primeiros mosquetões de liga leve para alpinismo extremo, e este novo material reduziu o peso do produto de 200 para 65 gramas. Estes mosquetões foram muito apreciados pelos escaladores de rocha devido a questões estéticas, já que as diferentes cores, obtidas através de um processo de anodização, ligadas ao resto dos seus equipamentos.

#03

O nascimento da Kong

A crescente demanda por mosquetões, juntamente com as questões de espaço interior, levou a administração a descentralizar certas etapas do processamento.

Nos anos 70, o departamento que produzia mosquetões e estava confinado em um pequeno espaço precisava de uma área maior para a coesão das operações e para o seu desenvolvimento. Os armazéns de Giuseppe e Fratelli Bonaiti não puderam ser ampliados devido às restrições administrativas impostas pelo Plano Regulatório de Calolzio. Em 1977, a empresa adquiriu um terreno com 30000 m2 em Monte Marenzo, para que pudessem construir um novo local de produção, para o qual transfeririam a fabricação de mosquetões.
1977, aqui mesmo em Monte Marenzo, viu o lançamento da Kong S.p.a., a única fábrica de produção onde ainda hoje mais de 3000 produtos são distribuídos e vendidos em todo o mundo.
A fim de criar uma imagem corporativa reconhecível nos países para os quais exportava as suas mercadorias, em 1982 a empresa registrou o nome e a marca Kong em vários países: o atual e conhecido oval que lembra o contorno de um mosquetão.

#04

Estratégias de expansão de mercado

Neste ponto, as estratégias de desenvolvimento da Kong envolveram uma mudança de imagem aos olhos do consumidor, não apenas oferecendo conectores, mas acima de tudo segurança. A gama de produtos cresceu consideravelmente e agora incluía roldanas, descensores e ascensores para cordas, capacetes, arneses, mas principalmente começaram a produzir artigos específicos para resgate nas montanhas, tais como macas, suporte para resgate e várias outras ferramentas específicas necessárias para o uso em montanhismo, adaptadas às necessidades daqueles que vivem nas montanhas não apenas para o lazer, mas por razões profissionais.

No início dos anos 80, a Kong era a única empresa italiana que fabricava mosquetões para o montanhismo, enquanto que no mercado mundial havia cinco fabricantes: Simond e La Prade (francês), Faders (espanhol), Stubai (austríaco) e Chouinard (americano). No mercado mundial havia cerca de dezoito marcas diferentes de conectores para escalada de rochas, mas dez delas foram produzidas pela Kong.

Em 1986 a empresa Aludesign foi fundada e começou a produzir mosquetões para escalada. A concorrência de um novo fabricante levou a empresa a introduzir mosquetões altamente sofisticados.
A imagem conveniente e econômica do produto foi abandonada, em favor de um artigo de alta tecnologia.

Em 1987 a Kong registrou a patente de um novo sistema de fixação do mosquetão, para eliminar qualquer ponto que pudesse enredar a corda. Este sistema particular, chamado "Key Lock" (Bloqueio de Chave), tirou seu nome da forma da junta entre a alavanca e o corpo do conector, que se assemelhava a um buraco de fechadura. Seu objetivo era eliminar do corpo e da trava quaisquer saliências que pudessem desgastar a corda ou impedir sua inserção e remoção. Esta fixação, em comparação com outros mosquetões, oferecia a vantagem de segurança suficiente, mesmo se a alavanca fosse de cerca de 2mm.

Alguns anos depois, com o mesmo espírito de inovação, nasceu o FROG; um revolucionário conector unidirecional com grampo automático, para pontos de ancoragem específicos.
Projetado em colaboração com o Politécnico de Milão, o FROG é um conector absolutamente novo tanto em termos de forma quanto de mecanismo operacional: O FROG muda completamente o conceito de um "mosquetão” na sua capacidade como gancho.
A inserção é extraordinariamente rápida e segura, mesmo em pontos de ancoragem que não são facilmente alcançados com conectores clássicos.
O FROG foi patenteado e até hoje é conhecido em todo o mundo como um produto simbólico fabricado pela Kong.

Enquanto isso, a Kong começou a fazer seu nome também no setor náutico, graças ao fornecimento de acessórios metálicos, grilhões, anéis e mosquetões, necessários para a finalização do equipamento de um navio. Os produtos mais famosos e valorizados foram as famosas juntas giratórias ou fixas, em aço carbono ou aço inoxidável, que são utilizadas para conectar a corrente à âncora; a gama destes artigos foi implementada com novas medidas e versões e ainda está disponível nos catálogos da empresa. No final dos anos 80 foi patenteada uma manilha especial, a pinça de corrente, que era usada para unir as correntes que eram usadas nos barcos, com um tamanho que variava entre 5 e 12 mm. Também foram produzidos artigos complementares aos já em produção: um suporte para potentes motores de popa, que era um acessório já conhecido no mercado norte-americano, enquanto na Europa não havia fabricantes deste componente; e um mosquetão especial para o reboque de esquis aquáticos equipado com mecanismo de liberação rápida. As tecnologias de produção marinha especializadas em tratamentos anticorrosivos foram então aplicadas também aos anéis e mosquetões vendidos para a indústria química e alimentícia, onde o produto deve ter uma alta resistência superficial.

A Kong tornou-se praticamente o único fabricante ocidental de mosquetões de aço inoxidável para uso industrial. O cliente estava disposto a pagar um excedente de preço, para ter um produto garantido e certificado de acordo com os regulamentos CE, através de testes destrutivos destinados a avaliar o limite de quebra, resistência e corrosão. Naqueles anos, os fabricantes da China e de Taiwan se especializaram na produção de mosquetões não-certificados, destinados a usos que não exigiam requisitos técnicos particulares.

Enquanto isso, a produção de mosquetões e equipamentos de proteção individual foi flanqueada por artigos mais complexos destinados a operações de resgate nas montanhas e no mar. Com a colaboração do corpo de emergência, foi criada o suporte para resgate "Stelvio", juntamente com o tripé "Cevedale" e a inovadora maca "Lecco", que graças à característica única de poder ser desmontada e facilmente transportada sobre os ombros, tornou-se o padrão para todas as situações de emergência em que um helicóptero não podia alcançar devido às más condições climáticas.

Graças a esta intuição, em pouco tempo a Kong tornou-se um ponto de referência para o desenvolvimento e produção de artigos dedicados às operações de emergência e resgate, abrindo a estrada em uma área ainda fértil e muito satisfatória, tanto em termos econômicos quanto morais.

Ao lado dessas novas áreas, no final dos anos 80, uma nova disciplina esportiva foi identificada, para diversificar a produção.

A decisão de produzir itens de golfe, que não competiam com os produzidos pela Kong, retraçou uma das estratégias de expansão da família Bonaiti: diferenciar a produção em um setor independente, que poderia então ser destacado da empresa.

Em 1989 a Kong começou a produzir todo o equipamento necessário para o golfe com uma nova marca chamada MC Creation Made in the Principality of Monaco, ou mais simplesmente Monte Carlo. Alguns artigos, tais como tacos e bolsas de golfe, foram montados como artigos sob medida para clientes que fizeram pedidos específicos para certas necessidades técnicas e estéticas.

Para divulgar a nova gama de produtos, foram firmados contratos de patrocínio, com jogadores profissionais, incluindo o conhecido jogador Costantino Rocca.
Este empreendimento continuou até os primeiros anos do ano 2000, quando a empresa decidiu abandoná-lo permanentemente para se dedicar a novas áreas.

#05

Anos de expansão

Neste ponto, graças a uma gama de produtos inovadores e únicos, foi implementada uma política de vendas e marketing muito agressiva.

A empresa participou de uma série de exposições em todo o mundo, relacionadas a diferentes setores, do montanhismo ao resgate, da naval até a industrial.

Entre 1982 e 1990, os custos de publicidade aumentaram 400% e serviram para consolidar a imagem da empresa em todo o mundo.

#06

Fatos interessantes

Em 1978, o cascalho que foi usado durante a construção da nova fábrica para assentar o pântano, foi amontoado à jusante da fábrica para criar um aglomerado dinâmico que equilibraria a estrutura dos edifícios.

Em 1986, este aterro de 300 metros de comprimento foi pavimentado e legalizado como um aeródromo não inclinado, reconhecido pela A.N.P.S. (Associazione Nazionale della Polizia di Stato - Associação Nacional de Polícia de Stato), como uma seção do aeroporto de Malpensa.

Hoje esta pista também é utilizada pelos helicópteros de Defesa Civil e resgate de montanha para exercícios de descida e recuperação utilizando macas.

Atualmente, além do Volo Club Lecco Kong, com cerca de cinquenta membros e cerca de vinte aeronaves, existe la escola de vôo Pilota per Sempre muito ativa que treina algumas dezenas de novos pilotos ultraleves a cada ano.

Desde 2017, também é o lar da primeira escola italiana de drones certificados ENAC.

#07

A descentralização comercial em países estratégicos

A partir do início dos anos 90, Kong começou a criar empresas com objetivos comerciais e não-produtivos em países emergentes. Isto foi para ter controle e uma presença direta nos países que estavam começando a oferecer alguns desenvolvimentos e oportunidades muito interessantes.

A Kong Deutschland (1992), a Kong Russia (2007), a Kong USA (2009), a Kong America Do Sul (2013) e a último Kong Extremo Oriente (2017) são realidades que dentro de poucos anos levaram a Kong a ter uma abordagem global, com a dinâmica de uma "multinacional".

Ainda resta apenas uma unidade de produção, a de Monte Marenzo na Itália, que em uma área coberta de 10.000 m² emprega cerca de 80 pessoas, incluindo operários, projetistas, designers, pessoal administrativo e vendedores.

O papel desempenhado pelos planejadores e designers é particularmente importante; eles analisam, interpretam e antecipam cuidadosamente as necessidades do mercado.

#08

Estratégias futuras

Hoje em dia, o principal negócio da Kong é a segurança e o resgate. Técnicas de montanhismo foram adotadas na construção, onde, a fim de observar os regulamentos de prevenção de acidentes, os trabalhadores utilizam equipamentos adequadamente modificados, provenientes do mundo do montanhismo. A gama de produtos foi adaptada às normas exigidas para o trabalho em altura.

Nos anos 2000, uma área da fábrica foi equipada para fornecer treinamento profissional; não mais apenas um produto, mas também suporte e treinamento pré e pós-venda.

Em 2014, a Kong s.p.a. foi inscrita no registro regional de disciplinas credenciadas devido aos seus serviços de treinamento e educação profissional.

Em 2016, foi credenciada como uma empresa de treinamento IRATA (Industrial Rope Access Trade Association), membro n°5058/T.

Hoje em dia, são dezenas de milhares de horas de treinamento de pessoal das forças armadas, primeiros socorros de emergência (BOMBEIROS, proteção civil, etc.) e assistência médica ordinária e extraordinária (118, Cruz Vermelha e trabalhos de assistência diversos), assim como operadores de parques acrobáticos, freelancers e funcionários de empresas privadas.

#09

Histórico de casos, algumas inovações que se tornaram benchmarks

A capacidade e a vontade de inovar, de encontrar soluções originais para problemas comuns, é sinônimo da boa saúde de uma empresa. Na Kong, isto sempre foi uma pedra angular para se aproximar do mercado, e ao longo dos anos houve muitos exemplos:

  • o primeiro mosquetão assimétrico em forma de "D”
  • o uso de alumínio forjado a frio
  • a trava com dois movimentos
  • revestido de plástico ou anodizado
  • o primeiro kit via ferrata pré-montado
  • a placa Gi-Gi
  • o sistema simples mas engenhoso KEY-LOCK o sistema CLAMP SYSTEM do conector FROG
  • a primeira placa para coluna vertebral feita de fibra de carbono X-TRIM
  • o primeiro cabo ascendente, FUTURA, que trabalha em linha com cordas
  • a primeira maca flutuante projetada para Resgates em rios, 911 CANYON
  • o primeiro estabilizador eletrônico para macas de resgate de helicópteros KARS Em 2016

a empresa criou um pequeno museu e um salão de exposições com o objetivo de coletar essas memórias e mantê-las vivas como estímulo e motivo de orgulho para os funcionários diante dos clientes e visitantes.

#10

A ligação com o território e as opções de negócio

A crise econômica de 2009 prejudicou muitas empresas nacionais, e também o rico território de Lecco sofreu muito. A Kong enfrentou o duro golpe com uma série de escolhas comerciais notáveis, especialmente a opção de internalizar alguns processos previamente acordados com empresas externas.

Um novo departamento têxtil, novas máquinas, centro de treinamento e novos escritórios de vendas deram trabalho ao pessoal interno, evitando a redução de funcionários.

Hoje, após quase dez anos, podemos olhar para trás e ver uma situação de crescimento constante, tanto em termos de rotatividade como do número de novos recrutas.
Uma abordagem de montanhismo sempre fez parte da filosofia da empresa, mesmo em termos de desenvolvimento de negócios; uma escalada lenta mas constante, que por quase duzentos anos levou a Kong ao cume.

Como Marco Bonaiti escreveu em um catálogo antigo:

"Quem mais alto sobe, mais longe ve; quem mais longe ve, tem o sonho maior"

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