Zertifizierungen

Die Zertifizierung nach ISO 14001 garantiert, dass der Produktionsprozess in Monte Marenzo mit einem strukturierten und bewussten Ansatz in Bezug auf Umweltaspekte geführt wird. In der Praxis bedeutet dies, dass das Unternehmen sich nicht nur auf die Produktion beschränkt, sondern auch die Auswirkungen seiner Aktivitäten kontrolliert, indem es Faktoren wie Verbrauch, Abfall, Ressourceneinsatz und mögliche Umwelteffekte überwacht.
Diese Zertifizierung stellt somit sicher, dass Verfahren, klar definierte Verantwortlichkeiten und regelmäßige Audits existieren, die nicht nur auf die Einhaltung der Umweltvorschriften abziwelen, sondern auch auf die kontinuierliche Verbesserung der Umweltleistung der Produktionsstätte.
Für uns bedeutet ISO 14001, Nachhaltigkeit in das tägliche Prozessmanagement zu integrieren: Jede Aktivität wird auch unter Umweltgesichtspunkten bewertet, mit dem Ziel, kritische Situationen zu vermeiden, Verschwendung zu reduzieren und ein immer effizienteres und verantwortungsvolleres Management zu fördern.
Zusammenfassend ist sie eine Garantie für Methode, Achtsamkeit und konkretes Engagement bei der Vereinbarung von industrieller Produktion und Umweltschutz. Erfahren Sie mehr

Die ISO 9001-Zertifizierung garantiert, dass der Produktionsprozess bei Kong nach einem strukturierten, kontrollierten und auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichteten Qualitätsmanagementsystem organisiert ist. Dies ist angesichts des Verwendungszwecks unserer Produkte von grundlegender Bedeutung.

In der Praxis stellt sie sicher, dass alle Produktionsaktivitäten durch klare und gemeinsame Verfahren definiert sind, die ein standardisiertes Arbeiten ermöglichen.

Jede Phase des Prozesses wird überwacht und aufgezeichnet, was die Rückverfolgbarkeit von Produkten und Prozessen von den Rohstoffen bis zum Endprodukt ermöglicht.

Darüber hinaus sind systematische Kontrollen während des gesamten Produktionszyklus vorgesehen, mit Überprüfungen sowohl beim Wareneingang als auch während der Verarbeitung und am Endprodukt, um die Konformität mit den technischen und regulatorischen Anforderungen zu gewährleisten.

Bei Reklamationen, Anomalien und/oder Nichtkonformitäten fordert das System die Einleitung von Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen mit dem Ziel, die Ursachen zu beseitigen und ein wiederholtes Auftreten von Fehlern zu verhindern.

Ein weiteres Schlüsselelement ist die Leistungsüberwachung durch Qualitätsindikatoren. Diese ermöglichen es der Organisation, die Wirksamkeit aller Prozesse und Dienstleistungen zu bewerten und Verbesserungspotenziale zu identifizieren.

Schließlich legt die ISO 9001 einen starken Fokus auf die Kundenzufriedenheit und stellt sicher, dass Kundenbedürfnisse und -erwartungen in den Geschäftsprozessen berücksichtigt werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine ISO 9001-Zertifizierung für Kong ein zuverlässiges, konsistentes System garantiert, das auf die Qualität der angebotenen Produkte und Dienstleistungen ausgerichtet ist. 

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Selten ist eine Zertifizierung weltweit anerkannt, obwohl es internationale Standards wie ISO und UIAA gibt. Insbesondere die Zertifizierungen von PSA variieren je nach geografischer Region: In Europa (EU) ist es erforderlich, dass sie die EN-Standards erfüllen, in den USA und Kanada die ANSI/ISEA-Standards, in China die GB-Standards, in Australien die AS/NZS-Standards usw.

Die EU-Konformitätserklärung bescheinigt die Einhaltung der grundlegenden Gesundheitsschutz- und Sicherheitsanforderungen der Verordnung (EU) 2016/425, indem sie die PSA identifiziert und die spezifischen angewendeten harmonisierten Normen angibt. Mit ihr übernimmt der Hersteller die Verantwortung für die Konformität der PSA mit den festgelegten Anforderungen. Wenn die Konformität nach dem entsprechenden Verfahren nachgewiesen wurde, einschließlich, falls vorgesehen, der Einschaltung einer benannten Stelle, erstellen die Hersteller die Erklärung, bringen die CE-Kennzeichnung an und ergänzen sie mit Ort, Datum und Unterschrift des gesetzlichen Vertreters.
Diese wird in die Sprachen übersetzt, die von dem Mitgliedstaat verlangt werden, auf dessen Markt die PSA in Verkehr gebracht oder bereitgestellt wird. Die Hersteller müssen sicherstellen, dass der PSA eine Kopie der Erklärung oder die Internetadresse für den Zugriff darauf beigefügt ist.

Auf den ersten Blick mögen ein Arbeitskarabiner und ein Bergsteigerkarabiner identisch erscheinen. Die beiden unterschiedlichen Normen, auf die sie sich beziehen, schreiben jedoch sehr verschiedene Festigkeitsprüfungen, Nutzungsdynamiken und Sicherheitsanforderungen vor, die ausdrücklich für spezifische Kontexte und Risiken konzipiert sind.

Besonders betrifft dies die Verriegelung des Schnappers (Sperre): Um nach EN 362 zertifiziert zu sein, muss der Karabiner mit einem Verriegelungssystem für den Schnapper (einer Hülse/Verschluss) ausgestattet sein, das ein unbeabsichtigtes Öffnen verhindert. Um maximale Fehlersicherheit zu gewährleisten, muss das Öffnen mindestens zwei verschiedene, bewusste und voneinander unabhängige Handlungen erfordern. Im Gegensatz dazu schreibt die Zertifizierung nach EN 12275 keine automatische Verriegelung für alle Modelle vor, da hier die Leichtigkeit der Handhabung im Vordergrund steht. Im sportlichen Bereich muss der Karabiner schnell mit einer Hand bedient werden können, oft unter prekären Gleichgewichtsbedingungen, wie beispielsweise beim Einhängen (Clippen) beim Klettern.

Festigkeit: Beide Normen definieren die Mindestlasten entlang der Längsachse (Hauptachse) und der Querachse (Nebenachse) des Karabiners, unterscheiden sich jedoch bei der Last entlang der Längsachse bei offenem Schnapper. Die Norm EN 362 definiert diesen Parameter nicht, da das Risiko eines versehentlichen Öffnens durch das obligatorische Vorhandensein des Schnapper-Verriegelungssystems als ausgeschlossen gilt. Bei der EN 12275 wird dieser Wert hingegen definiert, da bei Karabinerhaken für den Bergsport nicht immer ein Verriegelungssystem für den Schnapper vorgesehen ist und das konkrete Risiko besteht, dass das Seil, ein Stoß oder der Kontakt mit dem Fels den Schnapper teilweise öffnen. Auch die Modalitäten zur Durchführung der statischen Tests unterscheiden sich zwischen den beiden Normen hinsichtlich der Dauer der Lasteinwirkung: Die Norm EN 362 sieht vor, dass der Karabiner der deklarierten Mindestlast mindestens 3 Minuten lang standhält, während die EN 12275 einen kontinuierlichen Zug bei konstanter Geschwindigkeit bis zur tatsächlichen Bruchlast des Karabiners vorschreibt.

Diese Normen regeln die verschiedenen Anschlagpunkte eines Gurtes und definieren deren spezifische Verwendung.
EN 361 - Auffanggurt: Dies ist die einzige Norm, die Anschlagpunkte zum Auffangen eines freien Falls zertifiziert. Diese Punkte, die sich oberhalb des Körperschwerpunkts der Person (sternaler und/oder dorsaler Bereich) befinden, müssen zwingend mit dem Buchstaben „A“ gekennzeichnet sein, verteilen die Stoßkräfte auf den Körper und halten den Benutzer nach dem Sturz in einer aufrechten Position.
EN 358 - Arbeitsplatzpositionierung: Zertifiziert Anschlagpunkte, einschließlich der seitlichen Punkte an den Hüften. Sie dient dazu, den Benutzer mittels eines Verbindungsmittels an der Struktur zu sichern, sodass er unter Spannung und mit freien Händen arbeiten kann. Diese Anschlagpunkte sind nicht für die Verwendung in einem Auffangsystem geeignet.
EN 813 - Sitzgurt (Hängende Position): Zertifiziert den ventralen (bauchseitigen) Anschlagpunkt. Dies ist die spezifische Norm für Gurte, die dafür ausgelegt sind, das Gewicht des Benutzers beim freien Hängen in sitzender Position zu tragen und es zwischen Hüftgurt und Beinschlaufen zu verteilen. Dieser Anschlagpunkt ist nicht für die Verwendung in einem Auffangsystem geeignet.
Ein Komplettgurt kann alle drei Zertifizierungen integrieren, aber jeder Anschlagpunkt hat eine völlig unterschiedliche und nicht austauschbare strukturelle und sicherheitsrelevante Funktion.

Die Version 2025 der Norm EN 397 zielt darauf ab, Kopfverletzungen durch herabfallende Gegenstände, Ausrutschen, Stolpern, Stürze aus der Höhe oder den Verlust der Kontrolle über Maschinen zu reduzieren. Die wichtigsten Änderungen sind die Einführung von zwei Helmkategorien: Typ 1 und Typ 2. Typ 1: entwickelt, um Verletzungen durch Stöße im „On-Crown“-Bereich (Scheitelbereich des Kopfes) zu reduzieren. Typ 2: mit höheren Anforderungen an den Aufprallschutz im „On-Crown“-Bereich sowie zusätzlichen spezifischen Anforderungen und Prüfungen für Stöße im „Off-Crown“-Bereich (vorderer, hinterer und seitlicher Bereich des Helms). Zudem gibt es spezifische Anforderungen an den Kinnriemen: die Integration von Aspekten zur Ergonomiebewertung, die Aufnahme optionaler Anforderungen an elektrostatische Eigenschaften und Warnhintergrund (hohe Sichtbarkeit) – nur anwendbar, wenn vom Hersteller deklariert – sowie den Wegfall der Anforderungen an die elektrische Isolierung. Für diese Eigenschaften wird der normative Verweis auf die Anforderung 4.3 der Norm EN 50365:2023 übertragen, die ebenfalls optional und nur bei Herstellererklärung gültig ist.
Die Kriterien für die Auswahl eines Helms vom Typ 1 oder Typ 2 müssen auf der Grundlage einer Gefährdungsbeurteilung festgelegt werden. Der Kinnriemen muss sich nicht mehr zwingend zwischen 15 und 25 kg öffnen, und ein Mindestabstand (Freiraum) zwischen Helmschale und dem Kopf des Benutzers ist nicht mehr erforderlich.

UIAA (Union Internationale des Associations d'Alpinisme)
Die UIAA ist der internationale Verband, der Bergsteiger- und Klettervereinigungen auf globaler Ebene vertritt. Er wurde 1932 gegründet und widmet sich der Förderung der Sicherheit in den Bergen, der ökologischen Nachhaltigkeit und der Entwicklung des Sports. Die UIAA legt technische Standards für Bergsteiger- und Kletterausrüstung fest und zertifiziert Produkte wie Karabiner, Seile und Helme, um deren Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützt sie internationale Wettkämpfe und Initiativen zum Schutz der Berge.