Агентство

Единственная производственная площадка KONG находится в Италии, в Монте-Маренцо, в провинции Лекко. Именно здесь проектируются, разрабатываются, производятся и проверяются продукты KONG в соответствии со строгими внутренними процедурами и требованиями стандартов качества и нормативов, регулирующих различные сферы их применения. Решение сохранить производство в Италии — это часть нашей корпоративной идентичности: оно позволяет нам напрямую контролировать производственные процессы, качество материалов, обработку, испытания и прослеживаемость продукции. Представительства KONG USA, KONG Far East и KONG Russia не являются производственными площадками; они были созданы для того, чтобы предложить клиентам более оперативную и эффективную локальную поддержку на соответствующих рынках. Эти филиалы позволяют гарантировать бóльшую доступность продукции в регионах благодаря собственным складам, а также обеспечивать коммерческую и техническую поддержку силами местных команд. Команды зарубежных офисов находятся на постоянной связи с итальянской штаб-квартирой, что гарантирует согласованность информации, сервиса и поддержки клиентов. KONG производит продукцию в Италии, в то время как зарубежные филиалы выполняют коммерческие, логистические функции и функции локальной поддержки.

Создание нашего бренда произошло благодаря интуиции Франко Бонаити, брата нашего президента Марко Бонаити. С 1830 года все предприятия семьи использовали фамилию Бонаити, однако Марко Бонаити осознал фонетические барьеры, которые это название создавало, особенно на зарубежных рынках. В 1977 году, в поисках названия международного масштаба и благодаря кинематографическому успеху знаменитой гориллы, на свет появился бренд Kong с его историческим слоганом "The King of Carabiners" («Король карабинов») — имя, ставшее синонимом силы и мощи. В начале 80-х годов открытие мирового рынка привело к распространению азиатских товаров с маркировкой "Made in Hong Kong" (в то время британской территории). Несмотря на высокий риск подобных ассоциаций и соблазн сменить название, компания предпочла защитить свою идентичность. Это решение оказалось выигрышным, опираясь на уже прочно закрепившееся международное признание, которое сохраняется до сих пор.

KONG выбирает своих поставщиков на основе критериев, сочетающих качество, надежность, техническое соответствие и эксплуатационную устойчивость. Поэтому оценка не ограничивается только ценой, а учитывает прежде всего способность поставщика соблюдать требуемые спецификации, гарантировать бесперебойность поставок, стабильное качество и пунктуальность доставки.
Важным аспектом также является логистическая близость: работа с географически близкими поставщиками позволяет сделать управление закупками более эффективным, сократить время реагирования и улучшить координацию во всей цепочке поставок. В связи с этим KONG также придает большое значение сотрудничеству с региональными компаниями, поддерживая местные предприятия, которые демонстрируют надежность, компетентность и соответствие корпоративным стандартам.
Кроме того, при выборе учитываются факторы, связанные с серьезностью партнера, способностью справляться с возможными критическими ситуациями, прослеживаемостью продукции и соблюдением применимых норм, а также соответствием стандартам качества и организационным требованиям компании.
Вкратце, KONG выбирает своих поставщиков, отдавая предпочтение надежным и квалифицированным партнерам, способным гарантировать качество и стабильность, а также предлагать территориальную близость, гибкость и конкретный вклад в развитие местной производственной базы.

В компании KONG производственный процесс начинается с закупки сырья, поступающего в основном из Европы и, в частности, из Италии. Используемые материалы включают металлические прутки, катанку, листовой металл, пластик и текстиль, которые необходимы для создания различной продукции.
Шестиметровые прутки из нержавеющей стали и катанка используются для производства корпусов карабинов. Процесс включает в себя несколько этапов: сначала гибка, придающая детали базовую форму, за которой следует холодная деформация (чеканка), улучшающая ее прочность и точность. Затем выполняется вырубка (штамповка), а после — механическая обработка, такая как сверление и фрезерование, для завершения изготовления компонента.
Трехметровые прутки из нержавеющей, углеродистой стали и алюминия, напротив, используются для создания защелок карабинов с помощью токарных автоматов продольного точения, которые обеспечивают высокоточную обработку.
Листовой металл обрабатывается с помощью лазерной или гидроабразивной резки для получения полуфабрикатов, таких как щечки блок-роликов. В случае больших объемов производства применяется резка на полосы и вырубная штамповка. Гидроабразивная резка также используется для обработки пластиковых материалов, предназначенных для спасательных носилок.
После получения полуфабрикатов начинается этап сборки. Для карабинов выполняется клепка штифта с использованием роботизированных станков и 100%-ное предварительное нагружение деталей (применение нагрузки ниже разрывной), чтобы гарантировать максимальную безопасность и надежность. Общий процесс также включает термическую обработку, обработку на станках с ЧПУ, дефектоскопию и разрушающие испытания на разрыв, что обеспечивает высокие стандарты качества.

Обработка на станках с ЧПУ, выполняемая в подразделениях KONG, сосредоточена на производстве механических компонентов для сложного промышленного оборудования. Использование компьютерных машин с числовым программным управлением последнего поколения гарантирует высочайшие стандарты точности, повторяемости и производительности. Благодаря этим передовым технологиям мастерской прецизионной механики, из цельной заготовки можно изготавливать геометрически сложные детали с допусками вплоть до тысячных долей миллиметра. Качество конечного продукта напрямую зависит от человеческих навыков. По этой причине техники и операторы станков с ЧПУ имеют высокий уровень технической подготовки. Специализированный персонал сочетает глубокие навыки программирования ISO/CAM с вертикальными знаниями процессов удаления стружки и механической обработки по контракту.